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三乙胺连续回收工艺的特点

  了解了三乙胺连续回收才能更好的完成其回收的过程,今天小编就来为大家讲解一下三乙胺连续回收工艺的特点:
  1、用混合器和冷凝器取代原有的反应中和釜,用重力层析器取代原有的静置分层器,实现了连续中和分层操作,取代原有的间歇中和分层操作。为了缩小设备体积,减少溶剂的滞留量,必须改善澄清效果和速度。为此,可在层析器内装填多孔性的固体填料和丝网填料。
  2、采用混合器代替中和反应釜,在节省设备投资的基础上,省去了搅拌所需的动力消耗,按年产5000t固体草甘膦生产装置计算,每年可节约电费约10万元。三乙胺在母液中的溶解度与温度有关,为降低母液中三乙胺的溶解度,混合液出混合器后进换热器,调节混合液的温度达到最佳效果。
  3、改进了结晶母液和NaOH溶液的加料方式,引进在线pH计检测及反馈、调节系统。在恒定结晶母液进料流量的基础上,先根据以往人工操作时母液与碱液的加料比例,调节碱液的进料流量,再通过在线pH计及时检测换热器出口的pH值(控制PH值=13~14),反馈调节碱液的进料流量,确保混合溶液的pH值恒定。从而使原来人工加料中和及pH值的检测改为自动操作,减轻了劳动强度,实现了密闭生产,减少了三乙胺的挥发,大大改善了操作环境。
  以上就是关于三乙胺连续回收工艺的特点的知识了,相信您一定学到了不少的知识吧,希望以上内容可以帮助您更好的使用三乙胺。
  小编:NN